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真空熱處理技術(shù)的發(fā)展方向

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我國的真空熱處理起步較晚,發(fā)展趨勢快,熱處理設備的設計研發(fā)和生產(chǎn)加工制造從20世紀70年代后期開(kāi)始,通過(guò)引入、吸收消化、仿造,直到自主研發(fā),現在已經(jīng)可以設計生產(chǎn)制造世界先進(jìn)水平的系列真空熱處理爐,不但能夠滿(mǎn)足我國不同用戶(hù)的需求,并有小量出口。真空熱處理何去何從說(shuō)法觀(guān)點(diǎn),不當之處請糾正。

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20世紀80年代以來(lái),國外普遍采用髙壓氣淬爐技術(shù)替代油冷處理,免去油污染及清理難等弊端,提升了產(chǎn)品工件處理后的表面質(zhì)量,有利于持續自動(dòng)化生產(chǎn),并且高速鋼刀具真空油淬有滲碳之嫌。髙壓氣淬有很大的發(fā)展前景。壓力有走高趨向。有資料講述,國外已研發(fā)出壓力達100×105Pa、工作溫度達2200℃高溫高壓真空熱處理爐,用于煅燒、物理實(shí)驗等方面。

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低壓真空熱處理技術(shù)應值得重視

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高品質(zhì)、低耗、零污染、高效益是我們熱處理行業(yè)長(cháng)期奮斗的目標。低真空熱處理是真空熱處理家族中一支主力軍,是一種廉價(jià)的真空熱處理技術(shù);改變爐壓可以迅速排除膛內氧、水蒸汽等有害氣體,加速滲碳、滲氮過(guò)程。廣東佛山楊戈爐業(yè)有成套產(chǎn)品出售,在氧氮化、碳氮共滲、滲氮、滲碳等方面得到成功應用,值得關(guān)注。

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真空熱處理爐也應該個(gè)性化

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真空熱處理爐并非萬(wàn)能爐,有一些公司把大小、形狀各異的產(chǎn)品工件混裝一爐加熱淬火,導致熱處理品質(zhì)差異很大。各淬火廠(chǎng)應根據公司產(chǎn)品特性,針對性地采用爐型,如果產(chǎn)品種類(lèi)品質(zhì)相差大,應盡可能的多買(mǎi)幾臺真空熱處理爐。國外有一些大型企業(yè),真空熱處理爐內往往只裝13件產(chǎn)品工件,產(chǎn)品質(zhì)量很穩定,它山之石可以攻玉,別人的經(jīng)驗值得參考,就國情而言,混裝是普遍現象,是不是應該吸取教訓了。

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