什么是熱處理？

它是一種通過(guò)一定的加熱溫度、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻來(lái)改變金屬和合金的內部組織結構、物理、化學(xué)和機械性能的方法。

同理，真空熱處理是將金屬及其合金放入真空熱處理設備中，通過(guò)加熱、保溫和冷卻改變金屬及其內部組織結構，改變金屬及其物理、化學(xué)和機械性能的方法。

只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。事實(shí)上，真空熱處理也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理技術(shù)的應用和發(fā)展進(jìn)一步完善和普及，具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、淬火后工件表面清潔明亮、耐磨性高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。熱處理技術(shù)廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，如真空退火、真空除氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火、真空滲碳等。

真空度是指整個(gè)或部分的空度過(guò)程處于真空狀態(tài)。幾乎所有傳統的熱處理工藝都能實(shí)現真空熱處理，但熱處理質(zhì)量大大提高。

主要指真空處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)。其中，真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。因此真空熱處理實(shí)際上也屬于氣氛控制熱處理。

真空熱處理工藝的分類(lèi)

基本上可以分為以下幾類(lèi):1。真空淬火，2。真空回火，3。真空退火，4。真空滲碳，5。真空滲氮，6。真空滲金屬等。

真空淬火是我們日常模具處理中最常用的一種。

真空熱處理的優(yōu)缺點(diǎn)。

真空熱處理的優(yōu)點(diǎn):

1、處理模具表面無(wú)氧化。

2、是真空脫氣。

3、脫脂作用。

4、處理工件無(wú)氫脆。

5、淬火工件變形小。

6、真空熱處理工藝穩定性和重復性好。

7、節能環(huán)保，操作安全。

缺點(diǎn)：

1、有些合金元素在真空中蒸發(fā)較大。

2、設備投資大。

生產(chǎn)周期長(cháng)，真空保溫時(shí)間一般是鹽浴爐的6倍，是空氣爐的2倍。

常見(jiàn)的幾種模具失效形式和解決方法

1、熱處理過(guò)程中真空爐直接開(kāi)裂。

2、回火出來(lái)開(kāi)裂。

3、使用過(guò)程中9+天內開(kāi)裂{此類(lèi)故障形式主要發(fā)生在壓鑄模和熱鍛模}。

4、模具設計不合理開(kāi)裂。

5、早期開(kāi)裂{主要發(fā)生在普通空氣爐處理的模具上，原因是模具處理過(guò)程中表面氧化脫碳。

6、沖塌。

7、熱處理淬火變形過(guò)大。

8、經(jīng)處理過(guò)后在加工過(guò)程中發(fā)生的變形，開(kāi)裂。

模具鋼真空熱處理規范工藝

模具鋼的真空淬火都必須先進(jìn)行預熱再淬火，低合金鋼如40CY.60Si2Mn。中合金鋼如CrWMn、9SiCr、5CrNiMo等，一般都采取加熱法即650預熱——到850度淬火溫度加熱。H13Cr12MoV等高合金鋼一般采用三級加熱，即650-850-1030度淬火加熱。高速鋼淬火應多加一級預熱650——850——1000——1200度淬火。