下面我們來(lái)分享一些真空熱處理的常識：

1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動(dòng)連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火時(shí)，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。

4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態(tài)，防止不用時(shí)吸氣、吸濕。

5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規格為0.67Pa/h。

6.輻射是真空加熱的主要方式，工件在爐內大致保持距離。

7.在加熱過(guò)程中，工件和爐內的數據會(huì )放氣，降低真空度。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時(shí)效加熱溫度通常與常規加熱溫度相同。

9.真空回火爐可能有快速冷卻設備。冷卻水的壓力大于0.2Mpa，流量流量。

10.冷卻氣體：鋼通常選用99.995%純氮氣，高溫合金選用99.999%氮氣或氬氣，鈦合金選用99.995%的氬氣。

11.溫度升高：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa可隨時(shí)加熱。

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