熱處理方法在金屬加工中至關(guān)重要，使金屬工件具有所需的機械性能.物理和化學(xué)性能。金屬熱處理工藝大致可分為三種，一種是整體熱處理.一是表面熱處理和化學(xué)熱處理。在這三類(lèi)中，還將根據加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。加熱溫度和冷卻方法的差異分為幾種不同的熱處理方法。在不同的處理過(guò)程中，相同的金屬也可以獲得不同的組織，然后產(chǎn)生不同的性能。

1.整體熱處理

顧名思義，整體熱處理是加熱整個(gè)工件。加熱后，以適當的速度冷卻，獲得所需的合金成分，使其整體機械性能改變金屬熱處理方法。其中，退火.淬火.淬火和淬火是鋼材整體熱處理的基本加工工藝。

2.化學(xué)熱處理

化學(xué)熱處理需要使用一定溫度的活性介質(zhì)，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫，使工件表面滲透到一個(gè)或集中化學(xué)分子的原子中，通過(guò)加熱→保溫→三個(gè)冷卻時(shí)期的化學(xué)熱處理過(guò)程，使工件的化學(xué)成分.組織和性能發(fā)生變化。同時(shí)，經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，工件表面的硬度可以更高.耐磨性和接觸疲勞性也能保證芯部的高韌性。

化學(xué)熱處理工件的主要變化是性能參數有兩個(gè)方面，一個(gè)是硬化層的深層.另一個(gè)是表面硬度。前者需要用維氏硬度計進(jìn)行檢查，從工件表面到硬度降低到50HRC一點(diǎn)距離，就是所謂的硬化深度。

3.表面熱處理淬火

表面淬火只是鋼件表面的淬火。其熱處理特點(diǎn)是快速加熱將鋼件表面快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，使鋼件的一定深層表面硬化，能保持原狀。金屬表面發(fā)黑處理通常采用加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要性能參數是表面硬度.局部硬度和有效硬化層的深度。維氏硬度計或洛氏硬度計可用于硬度檢測。試驗力的選擇直接關(guān)系到有效硬化層的深度和工件的表面硬度。